ゴムプラスチック断熱材における発泡の均一性は断熱性能にどのような影響を与えますか？

1. 均一な発泡：最適な断熱性能を確保

発泡が均一になると、製品内に均一な大きさの微細で密集した密閉された気泡が形成されます。これらの気泡は熱伝達を効果的に遮断します。

• これらの小さな密閉された気泡内の空気の流れは非常に低く、対流熱伝達が大幅に減少します。
• 均一な気泡構造により、弱い部分からの熱の浸透を防ぎ、連続した安定した断熱バリアを形成します。

これにより、全体的な熱伝導率が低く維持され（通常、認定されたゴムプラスチック断熱材の熱伝導率は≤0.034 W/(m·K)）、最適な断熱が実現します。

2. 不均一な発泡：断熱性能が大幅に低下

発泡の不均一性（気泡の大きさに大きなばらつきがある、気泡のない部分がある、気泡が切れている／繋がっているなど）は断熱構造に直接損傷を与え、断熱性能の低下につながる可能性があります。具体的な問題としては、以下のようなものが挙げられます。

• 局所的に密集したエリア（気泡なし/少ない）：密度の高い領域では気泡断熱が不十分です。ゴムプラスチックマトリックス自体の熱伝導率は空気よりもはるかに高く、「熱チャンネル」が形成され、熱が急速に伝わり、「断熱デッドゾーン」が形成されます。
• 大きな/連結したバブル大きすぎる気泡は破裂しやすく、複数の気泡が繋がって「空気対流チャネル」を形成します。これらのチャネル内の空気の流れは熱交換を促進し、全体的な熱伝導率を大幅に向上させます。
• 全体的なパフォーマンスが不安定：たとえ部分的に発泡が許容されていても、構造の不均一性により製品全体の断熱性能に変動が生じ、安定した断熱性能が得られない可能性があります。また、時間の経過とともに、不均一な気泡構造が経年劣化を加速させ、断熱性能の劣化をさらに悪化させる可能性があります。